16种不同的基础，对照看你知道哪一种？
2018-05-05 02:32:24
橡胶设计原则
1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；
2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；
3、成本低、价格便宜；
4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；
5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；
6、符合环境保护及卫生要求；
任何一个橡胶都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，设计应遵循如下设计原则：
① 在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；
② 在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用。
橡胶的表示形式
原材料名称 | 基本 /质量份PHR | 质量分数/% | 体积分数/% | 生产 /KG |
NR 硫磺 促进剂M 氧化锌 硬脂酸 炭黑 | 100 3 1 5 2 50 | 62.20 1.86 0.60 3.10 1.24 31.00 | 76.70 1.03 0.50 0.63 1.54 19.60 | 50 1.5 0.5 2.5 1.0 25.0 |
合计 | 161 | 100.00 | 100.00 | 80.5 |
天然橡胶（NR）基础
原材料名称 | NBC标准 试样编号 | 质量份 | 原材料名称 | NBC标准 试样编号 | 质量份 |
NR 氧化锌 硬脂酸 | — 370 372 | 100 5 2 | 防老剂PBN 促进剂DM 硫磺 | 377 373 371 | 1 1 2.5 |
注：硫化时间为140℃×10min，20min，40min，80min。NBS为美国国家标准局编写
丁苯橡胶（SBR）基础
原材料 名称 | NBC标准试样编号 | 非充油SBR | 充油SBR | ||||
充油量25phr | 充油量37.5phr | 充油量50phr | 充油量62.5phr | 充油量75phr | |||
非充油SBR 充油SBR 氧化锌 硬脂酸 硫磺 炉法炭黑 促进剂NS | — — 370 372 371 378 384 | 100 — 3 1 1.75 50 1 | — 125 3.75 1.25 2.19 62.50 1.25 | — 137.5 4.12 1.38 2.42 68.75 1.38 | — 150 4.5 1.5 2.63 75 1.5 | — 162.5 4.88 1.63 2.85 81.25 1.63 | — 175 5.25 1.75 3.06 87.5 1.75 |
Phr指每百质量份橡胶的分量数
注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min
氯丁橡胶(CR)基础
原材料名称 | NBC标准 试样编号 | 纯胶 | 半补强炉黑 （SRF） |
CR(W型) 氧化镁 硬脂酸 SRF 氧化锌 促进剂NA-22 防老剂D | — 376 372 382 370 — 377 | 100 4 0.5 — 5 0.35 2 | 100 4 1 29 5 0.5 2 |
注：硫化时间为150℃×15min，30min，60min
丁基橡胶(IIR)基础
原材料名称 | NBC标准 试样编号 | 纯胶 | 槽黑 | 高耐磨炭黑 （HAF） |
IIR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂DM 促进剂TMTD 槽发炭黑 HAF | — 370 371 372 373 374 375 378 | 100 5 2 — — 1 — — | 100 5 2 3 0.5 1 50 — | 100 3 1.75 1 — 1 — 50 |
注：硫化时间为150℃×20min，40min，80min；150℃×25min，50min，100min
丁腈橡胶(NBR)基础
原材料名称 | NBC标准试样编号 | 瓦斯炭黑 |
NBR 氧化锌 硬脂酸 硫磺 促进剂DM 瓦斯炭黑 | — 370 372 371 373 382 | 100 5 1 1.5 1 40 |
注：硫化时间为150℃×10min，20min，80min
顺丁橡胶(BR)基础
原材料名称 | NBC标准试样编号 | HAF |
BR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂NS HAF ASTM型103油 | — 370 371 372 384 378 — | 100 3 1.5 2 0.9 60 15 |
注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min
异戊橡胶(CR)基础
原材料名称 | NBC标准试样编号 | HAF |
IR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂NS HAF | — 370 371 372 384 378 | 100 5 2.25 2 0.7 35 |
注：硫化时间为15℃×20min，30min，40min，60min。纯胶采用天然橡胶基础。
三元乙丙橡胶(EPDM)基础
原材料名称 | 质量份 | 原材料名称 | 质量份 |
EPDM 氧化锌 硬脂酸 促进剂M | 100 5 1 0.5 | 促进剂TMTD 硫磺 HAF(高耐磨炭黑) 环烷油 | 1.5 1.5 50 15 |
注：硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃×30min，40min，第三单体为ENB时为160℃×10min，20min
氯磺化聚乙烯（CSM）基础
原材料名称 | 黑色 | 白色 |
CSM SRF 一氧化铅 活性氧化锌 促进剂DM 促进剂DPTT 二氧化钛 碳酸钙 | 100 40 25 — 0.5 2 — — — | 100 — — 4 — 2 3.5 50 3 |
注：硫化时间为153℃×30min，40min，50min
氯化丁基橡胶（CIIR）基础
原材料名称 | 质量份 | 原材料名称 | 质量份 |
CIIR 硬脂酸 促进剂DM 氧化镁 | 100 1 2 2 | HAF 促进剂TMTD 氧化锌 | 50 1 3 |
注：硫化时间为153℃×30min，40min，50min
聚硫橡胶（PSR）基础
原材料名称 | ST | FA | 原材料 | ST | FA |
PSR SRF 促进剂DM 氧化镁 | 100 60 1 6 | 100 60 0.5 — | 氧化锌 促进剂DM 促进剂DPG | — — — | 10 0.3 0.1 |
注：硫化时间为150℃×30min，40min，50min
丙烯酸酯橡胶（ACM）基础
原材料名称 | 质量份 | 原材料名称 | 质量份 |
ACM 快压出炭黑FEF 硬脂酸钾 | 100 60 0.75 | 防老剂RD 硬脂酸纳 硫磺 | 1 1.75 0.25 |
注：硫化条件为一段166℃×10min; 二段硫化180℃×8h。
混炼型聚氨酯橡胶（PUR）基础
原材料名称 | 质量份 | 原材料名称 | 质量份 |
PUR 古马隆树脂 促进剂M 促进剂DM | 100 15 1 4 | 防老剂Caytur 4 硫磺 HAF 硬脂酸镉 | 0.35 0.75 30 0.5 |
注：硫化时间为153℃×40min，60min
氯醇橡胶（CO）基础
原材料名称 | 质量份 | 原材料名称 | 质量份 |
CO 硬脂酸铅 FEF | 100 60 0.75 | 铅丹 促进剂NBC 促进剂NA-22 | 1.5 2 1.2 |
注：硫化时间为160℃×30min，40min,50min
氟橡胶（FKM）基础
原材料名称 | 质量份 | 原材料名称 | 质量份 |
FKM(Viton型) MT炭黑 | 100 20 | 氧化镁 硫化剂Dink 3# | 15 3.0 |
要求耐水性时用11质量份氧化钙代替氧化镁，要求耐酸时用PbO作吸酸剂。
注：硫化条件为一段150℃×30min; 二段硫化250℃×24h。
硅橡胶（Q）基础
原材料名称 | 质量份 |
Q 硫化剂BPO | 100 0.35 |
注：一段125℃×5min; 二段硫化250℃×24h。
来源：橡胶技术网
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