设备检修公司举全员力量对4号高炉进行全面系统检修

按照集团公司关于启动4号高炉的生产计划安排，设备检修公司统筹规划，科学平衡各工区检修力量，精心布置，举全员之力对4号高炉进行全面系统设备检修。

为了保证进度，设备检修公司对4号高炉所有检修工作中涉及的包括高炉本体设施、炉顶气密箱及放散、供水系统、上料系统、原料系统、各传输皮带、布袋除尘系统在内的100余个检修项目进行细化分解。该公司在保证所有在线生产工序设备正常生产前提下，克服眼前困难，发挥集体力量和优势，集中炼铁、炼钢、动力等检修工区和电气自动化公司人员全部投入到4号高炉设备检修当中。

为了加快和推进检修进度，该公司与高炉启动密切相关的炼铁总厂及各相关部门每日举行例行工作会议，对4号高炉检修工作进展情况进行总结梳理，倒推时间，对检修过程中遇到的瓶颈及难点问题，多家参与研究，确立解决方案，保证设备检修按照既定的时间表有序推进。

为保证检修工程能按期完成，该公司提前启动安全预案，强化安全工作，结合4号高炉检修工期长、项目多、任务重的实际，明确了设备检修公司一把手亲自抓、负主责的安全工作方针，以确保人身、设备安全。检修前，他们组织所有施工人员进行安全教育，经考试合格后方可上岗。此外，针对高空作业多、多层次作业多等不利因素，该单位对员工进行安全技术交底。在检修过程中，该单位成立了设备检修公司、工序、工段、班组四级安全管理网络，安全专业人员24小时不间断进行安全检查，发现隐患及时整改。为进一步增强检修人员安全意识，他们充分利用班前会和班后的时间，对员工进行安全教育，将集团公司和设备检修公司有关安全生产稳定要求及时传达给每名检修人员。同时，注意了解和掌握员工思想动态和身体状况，消除人的不安全因素。在抓好施工安全的同时，该单位注重在提高施工质量上下功夫。针对切割、焊接的技术要求，施工前，他们抽调业务骨干，成立了专职切割、焊接队，组织切割工和焊工进行技术讲解，并模拟检修焊接实际、现场环境及质量要求开展预演。通过检测，切割和焊接质量高于生产要求标准。在施工过程中，检修人员克服困难，严格按工艺要求组织施工，质量专业人员对每一道工序加强质量监控，对不符合质量要求的坚持返工，保证了检修施工质量。

目前，设备检修公司全体检修人员正在有条不紊地进行4号高炉部分检修项目的切割和拆卸工作，且质量都达到了预期的效果。设备检修公司及各工序有信心把好质量关，把下步的工作做得细致周到，确保在节点工期内提前完成任务，用实际行动树立起新时期检修工人的新形象。

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