【原创精读】核电站不锈钢贮罐焊接变形控制

摘  要

以核电站换料水箱为例，介绍了换料水箱功能、设计要求、换料水箱组成、制造流程；分析了00Cr19Ni10（304L）材料的焊接特点、焊接施工过程中的难点、焊接变形的原因；总结控制焊接变形的焊接原则、焊接变形控制方法和焊接变形控制措施。为核电站后续贮罐现场焊接变形控制提供依据。

前  言

核电厂由核岛（主要是核蒸汽供应系统）、常规岛（主要是汽轮发电机组）和电厂配套设施（BOP）三大部分组成。核电站安装过程中，为了区分不同专业、不同类型的安装工作，根据安装施工作业的特点、性质、质量要求和技术难度等，通常核岛安装工作划分为10个机电工作包（EMP-Electro Mechanical Package），其中EM7 包为现场非标贮罐的预制与安装工作包，EM7 工作包共有17 台非标贮罐：PTR（反应堆换料水池和乏燃料水池的冷却和处理系统，简称换料水箱）2台、TEP（硼回收系统，简称除气水箱）3 台、REA（反应堆硼和水补给系统，简称补给水箱）2 台、TEU（废液处理系统，简称废液贮罐）2 台、ASG（辅助给水系统，简称辅助给水箱）2 台、SEL（常规岛废液排放系统，简称常规岛废液排放贮槽）3 台、TER（核岛废液排放系统，简称核岛废液排放贮槽）3台。

换料水箱为核安全二级、质保等级为QA1、清洁度等级为A1级核安全级设备，换料水箱的质量很大程度上决定了该设备的使用寿命。焊接是换料水箱重要的制造工艺方法，焊接质量的好坏对换料水箱的质量起着重要作用。

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结论

00Cr19Ni10不锈钢换料水箱由于材料的焊接特性和换料水箱结构特点等因素，导致换料水箱焊接过程中焊接变形不容易控制。因此，必须严格控制焊接过程的每个环节，如板材的预制加工、组对焊接等，严格执行焊接工艺参数及焊接顺序。按照提出的焊接变形控制方法，通过某核电工程不锈钢贮罐的现场焊接，验证了拟定的焊接变形措施是可行的。

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