弹性体TPE|TPR在成型,尤其是包覆成型粘合ABS,PC等塑料时,常常会遇到TPE制品粘模不易取出的问题。这一方面有TPE材料(基材及配混料)方面的因素,另外通过对模具,成型工艺进行适当的调整,也可以改善及解决。本文简要分析如下:
1.模具方面
1.1 把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;
1.2 作为软胶,流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量。倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验。若采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模;
1.3 公模尽量抛光成镜面,增加吸附力,这点也是和硬胶树脂相反;
1.4 公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模;
1.5 顶针头部可以加十字筋条。
2.成型工艺
2.6 可以母模接高模温,公模接低模温;
2.7 在公模上打脱模剂,注意脱模剂的用量,以免影响制品外观。
3.材料方面
3.8 对TPE配混体系进行适当调整,减小制品与模具的粘附力,利于脱模。
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